Czy segment LCD jest odpowiedni do przemysłowego panelu sterowania kotlerem?

一, Techniczna zdolność adaptacji: geny przemysłowe segmentowanego LCD
1. Ekstremalna tolerancja temperatury
Środowisko operacyjne kotłów przemysłowych jest złożone, a wahania temperatury wahają się od -30 stopnia do 120 stopni. Kod segmentu LCD osiąga przełom poprzez innowacje materialne:
Roztwór niskiej temperatury: Zastosowanie wzoru ciekłokrystalicznego o ultra szerokiej temperatury (takiej jak technologia SLT) i materiały kompozytowe nano, ciekły kryształ utrzymuje płynność w wysokości -45 stopni. Na przykład kontroler kotła pewnego polarnego naczynia badawczego wykorzystuje przezroczystą technologię ogrzewania filmu przewodzącego, aby utrzymać temperaturę powierzchni ekranu poprzez lokalne ogrzewanie w środowisku -40 stopni, zapewniając przejrzystość wyświetlania.
System ochrony w wysokiej temperaturze: Zastępując tradycyjne PCB podłożami ceramicznymi, metalowe boki do rozpraszania ciepła i opakowanie UV, górna granica temperatury pracy jest zwiększona do 120 stopni. Terminal monitorujący wysoko - kotła temperaturowego w branży metalurgicznej przyjmuje wysoki poziom LCD odpornego na temperaturę -, który może działać stale przez 5000 godzin w środowisku 85 stopni bez degradacji wydajności, spełniając standardy niezawodności przemysłowej.
2. Niskie zużycie energii i długa żywotność
Panel sterowania kotła musi działać ciągle przez 24 godziny, a statyczne zużycie energii wyświetlacza kodu segmentu LCD może być tak niskie jak mikro wat. W połączeniu z projektowaniem podświetlenia LED ogólne zużycie energii maszyny jest zmniejszone o ponad 60% w porównaniu z ekranami macierzy DOT. Na przykład po przyjęciu segmentowanej technologii ekranu żywotność baterii określonego miernika inteligentnego została rozszerzona na ponad 8 lat, znacznie zmniejszając częstotliwość konserwacji. Ponadto jego projekt bez podświetlenia pozwala uniknąć spalania - w problemie ekranów OLED, z żywotnością ponad 100000 godzin, spełniając długie - stabilne potrzeby operacyjne sprzętu przemysłowego.
3. Anti Ingerence i Stabilty
Zatrzymania elektromagnetyczne, wibracje i kurz są powszechnymi wyzwaniami w ustawieniach przemysłowych. Segmentowany LCD przyjmuje w pełni zamkniętą strukturę, w połączeniu z elastycznymi substratami (takimi jak poliimid) i powłokami przeciwbłądowymi, które mogą stabilnie działać w silnych wibracjach i środowiskach wysokiej wilgotności. Panel sterowania pewnego zestawu wiertniczego eksploracji oleju z powodzeniem przekazał certyfikat ATEX Explosion - poprzez integrację metalowej płyty tylnej do rozpraszania ciepła, zmniejszając temperaturę wewnętrzną ekranu o 12 stopni w porównaniu z temperaturą otoczenia. Jest odpowiedni do łatwopalnych i wybuchowych środowisk.
2, stopień dopasowania wymagań sceny: precyzyjne pozycjonowanie segmentu LCD
1. Wyświetl wymagania dla małych i średnich kotłów -
Parametry kontrolne małych i średnich kotłów wielkości - (takie jak atmosferyczne kotły ciepłej wody i kotły oleju termicznego) są stosunkowo proste, głównie obejmują poziom wody, temperaturę, ciśnienie i stan alarmu. Kod segmentu LCD wyświetla liczby, symbole i prostą grafikę za pośrednictwem pozycji segmentu ustalonego, które mogą intuicyjnie przedstawić kluczowe informacje. Na przykład kontroler kotła YLZK - E1/EP1366 używa ekranu kodu segmentowego, aby osiągnąć realne - monitorowanie czasu parametrów, takich jak „poziom wody w kotle”, „temperatura wody w kotle” i „ciśnienie pary” przez czarne kolorowe wyświetlanie koloru tła. Jednocześnie widoczna odległość jest poprawiana poprzez podświetlenie LED o wysokiej jasności, aby zaspokoić zdalne potrzeby operacyjne miejsc przemysłowych.
2. Wymagania dostosowywania dla specjalnych kotłów
Specjalne kotły (takie jak kotły polarne i kotły statku kosmiczne) muszą działać w ekstremalnych środowiskach, z wyjątkowo wysokimi wymaganiami niezawodności dla technologii wyświetlania. Segmentowany LCD może dostosowywać się do szerokiego zakresu temperatur - 50 stopni do 120 stopni poprzez modyfikację materiału (takiego jak wzór ciekłokrystaliczny o niskiej temperaturze) i optymalizacji strukturalnej (takich jak elastyczny podłoże). System monitorowania meteorologicznego chińskiej stacji badań naukowych Antarktydy jest wyposażony w ekrany kodów segmentowych i ciężarówki chłodnicze, które mogą zareagować w ciągu 1 sekundy w środowisku o -45 stopni i przeszedł 1000 cykli zmiany temperatury bez niepowodzenia, weryfikując jego stabilność w ekstremalnych środowiskach.
3. Opłacalne zalety scenariuszy wrażliwych na koszty
W porównaniu z ekranami LCD Matrix DOT lub TFT - LCD, koszt segmentowanego LCD jest zmniejszony o 30% - 50%, a program sterowników jest prosty, a cykl rozwoju jest krótki. W przypadku masowych kotłów o wielkości Mass - wytworzone małe i średnie siły- przewaga opłacalności dla segmentowanego LCD jest znacząca. Na przykład pewien domowy kocioł montowany na ścianie gazu wykorzystuje panel sterowania kodu segmentowego do kontrolowania całkowitego kosztu w 2000 roku, jednocześnie osiągając elektroniczną kontrolę temperatury za pośrednictwem czujników NTC w celu spełnienia standardów certyfikacji CE, z powodzeniem zajmującym się rynkiem od średniej do niskiego końca.
3, Przypadek dotyczący zastosowania w branży: praktyczna weryfikacja segmentowanego LCD
1. Nanjing Rentai Controller: Przemysłowa praktyka szerokiej temperatury ekranu kodu
Kontroler kotła YLZK - E1/EP1366 przyjmuje ekran LCD o szerokiej temperaturze przemysłowej, który obsługuje środowiska pracy z - 30 stopni do 85 stopni i jest wyposażony w podkładkę LED o wysokiej jasności, aby uzyskać czarny kolor tła. Kontroler poprawia niezawodność dzięki technologii montowania powierzchni (SMT), integruje funkcje takie jak „kontrola poziomu wody w kotle”, „kontrola temperatury wody w kotle”, „Kontrola ciśnienia pary” i ma mechanizmy ochrony, takie jak „ekstremalny alarm o niskim poziomie wody” i „Ultra-wysokie alarm”. W praktycznym zastosowaniu pewne przedsiębiorstwo chemiczne przyjęło ten kontroler, który zmniejszył wskaźnik awarii kotła o 40% i obniżył roczny koszt utrzymania o 150000 juanów.
2. Niemiecki kocioł montowany na ścianie Komfort: integracja ekranu kodu segmentu i inteligentna kontrola
Kocioł montowany na ścianie Energy Komfort jest wyposażony w 60 -llowy zbiornik wodny izolowany ze stali nierdzewnym, który umożliwia realne - wyświetlanie parametrów, takich jak „ciśnienie systemu grzewczego” i „temperatura gorącej wody” przez ekran kodu segmentowego. Ekran przyjmuje tryb wyświetlania do przodu (białe tło z czarnym tekstem), w połączeniu z prostym układem przycisku, optymalizując wydajność operacyjną. Ponadto niski - charakterystyka mocy segmentowanego ekranu kodu zmniejszają zużycie energii w trybie gotowości całej maszyny do 0,5 W, co jest zgodne ze standardami efektywności energetycznej EU ERP. W praktycznym zastosowaniu pewien hotel poprawił stabilność zaopatrzenia w gorącą wodę o 25% i obniżył stopę skarg klientów o 60% po przyjęciu tego kotła zamontowanego na ścianie.
3. Dostosowane rozwiązanie dla Hangzhou Duosheng Optoelectronics: Szybka odpowiedź nie - ekranów kodów standardowych
Hangzhou Duosheng Optoelectronics dostosował ekran dotykowy segmentu 8 - calowego dla pewnego producenta kotła elektrycznego, który obsługuje funkcje takie jak „monitorowanie temperatury wylotu i wody w czasie rzeczywistym” oraz „terminowe/wyłączone w 8 okresach”. Ekran jest wykonany z ciekłokrystalicznego materiału STN, z działającym zakresem temperatur rozciągnięty do -20 stopni do 70 stopni i zmniejszony dzięki technologii pakowania COG. W dostosowanym procesie Duosheng Optoelectronics kończy projekt rysowania w ciągu 7 dni, wydaje próbki w ciągu 10 dni i osiąga masową produkcję w ciągu 25 dni, pomagając klientom w skróceniu cyklu uruchamiania produktu o 30%.