Jaki rodzaj ekranu kodu segmentowego jest powszechnie używany w przemysłowym sprzęcie do wykrywania gazu?

一, Zasada ekranu kodu segmentowego Technologia: Kontrola przezroczystości napędzana przez pole elektryczne
Istotą ekranu kodu segmentowego jest napędzanie wyświetlacza z polem elektrycznym segmentu pióra pre -, a jego struktura podstawowa składa się z dwóch spolaryzowanych szklanych podłożów, warstwy ciekłej kryształu i elektrod. Zgodnie z działaniem pola elektrycznego kierunek wyrównania cząsteczek ciekłokrystalicznych kręci się, zmieniając ich przezroczystość i wyświetlając liczby lub symbole. Na przykład 8-znakowa cyfrowa lampa składa się z 7 segmentów pióra i wyświetla 0-9 liczb poprzez kontrolowanie jasności każdego segmentu pióra.
Wymagania dotyczące jazdy dla ekranów kodów segmentowych w przemysłowym urządzeniu do wykrywania gazu obejmują:
Napęd niskiego napięcia: Typowe napięcie robocze wynosi 3,3 V-5 V, kompatybilne z systemami zasilania czujników gazu i mikrokontrolerem (MCU).
Charakterystyka napędzana komunikacją: Konieczne jest prowadzenie sygnału prądu przemiennego, aby uniknąć polaryzacji cząsteczek ciekłokrystalicznych, na przykład skanowanie dynamiczne można osiągnąć poprzez przerzucanie poziomów elektrody przez MCU.
Współczynnik stronniczości i optymalizacja cyklu pracy: powszechnie stosowane są stosunek 1/3 stronniczości (stronniczość) i 1/4 cyklu pracy (obowiązek) w celu zapewnienia stabilnego napięcia progowego 1,1 V przy napięciu 3,3 V, przy jednoczesnym równowadze kontrastu i zużycia energii.
2, Typy ekranów i kryteria wyboru w segmencie segmentu i kryteria wyboru urządzeń do wykrywania gazu przemysłowego
Zgodnie z wymogami scenariuszy aplikacji, przemysłowy sprzęt do wykrywania gazu często wykorzystuje następujące typy ekranów kodów segmentowych:
1. Ekran kodu segmentu segmentu TN: Preferowany wybór dla sprzętu wrażliwych na koszty
Funkcje: wąski kąt widzenia (60 stopni -70 stopni), szybka prędkość reakcji (<100ms), and low cost.
Scenariusze aplikacji: urządzenia tanie, takie jak przenośne detektory gazu i alarmy gazowe gospodarstwa domowego. Na przykład pewien domowy detektor tlenku węgla wykorzystuje 4-cyfrowy ekran kodu segmentowego typu TN, który wymaga tylko 4 pinów COM do jazdy, zmniejszając koszty BOM o 30%.
Typowe parametry: napięcie robocze 3,3 V, cykl pracy 1/4, stosunek stronniczości 1/3, współczynnik kontrastu 8: 1.
2. Ekran kodu segmentu segmentu STN: Wysoki kontrast i szeroki kąt oglądania
Funkcje: Kąt oglądania może osiągnąć 110 stopni, współczynnik kontrastu można zwiększyć do 15: 1 i obsługuje efekty wyświetlania ulepszonych na żółte zielone lub niebieskie folii.
Scenariusze zastosowań: detektory gazu o klasie przemysłowej, stałe terminale monitorujące gaz. Na przykład detektor gazu kodu segmentu typu STN zainstalowany przez określone przedsiębiorstwo petrochemiczne ma stabilny współczynnik kontrastu wynoszący 12: 1 w środowisku o -20 stopni do 60 stopni, zapewniając czytelność w silnym świetle.
Typowe parametry: napięcie robocze 5 V, cykl pracy 1/8, stosunek stronniczości 1/4, obsługujący tryb półbisku.
3. Ekran kodu segmentu typu FSTN: Ostateczny w pełnym widoku i wysoki kontrast
Funkcje: Osiągnij pełny kąt oglądania (160 stopni) poprzez film kompensacyjny, o współczynniku kontrastu 20: 1, odpowiedni dla urządzeń końcowych o wysokiej -.
Scenariusze zastosowania: detektory gazu dowodowego eksplozji, laboratoryjne analizy gazu. Na przykład eksplozja pewnej kopalni węgla - detektor gazu dowodowego używa ekranu kodu segmentu typu FSTN, który nadal może wyraźnie wyświetlać stężenie metanu na poziomie ochrony IP66, z żywotnością ponad 8 lat.
Typowe parametry: napięcie robocze 3,3 V, cykl pracy 1/16, stosunek stronniczości 1/5, obsługujący tryb całkowitego odbicia.
3, podstawowe zalety ekranu kodu segmentowego w przemysłowym urządzeniach do wykrywania gazu
1. Ultra niski
Sprzęt do wykrywania gazu przemysłowego często musi działać ciągle przez kilka lat, a statyczne zużycie energii na ekranach kodu segmentowego jest tak niskie, jak 10 μ a/cm ², co stanowi tylko 1/10 ekranów macierzy DOT. Na przykład po przyjęciu ekranu kodu segmentowego żywotność baterii pewnego bezprzewodowego detektora gazu została przedłużona z 2 lat do 5 lat, zmniejszając częstotliwość konserwacji witryny -.
2. Zdolność do pracy w szerokiej temperaturze: dostosowująca się do ekstremalnych środowisk
Ekran kodu segmentu końcowego High - przyjmuje materiał LCD typu VA i polaryzator o szerokiej temperaturze, obsługując zakres działający wynoszący -40 stopni do 85 stopni. Na przykład segmentowany ekran zastosowany w pewnym polarnym sprzęcie naukowym badań naukowych może nadal utrzymywać współczynnik kontrastu 10: 1 w środowisku o -50 stopni, podczas gdy współczynnik kontrastu ekranu macierzy DOT zmniejsza się do 3: 1 w tej samej temperaturze.
3. Zatrzymanie ingerencji przeciw elektromagnetyczne (EMI): Zapewnienie niezawodności danych
Ekran kodu segmentowego przyjmuje napęd prądu przemiennego i jest mniej wrażliwy na zakłócenia elektromagnetyczne niż ekran macierzy DOT. W silnych środowiskach elektromagnetycznych, takich jak podstacje i rośliny chemiczne, fałszywa szybkość wyświetlania ekranów kodów segmentowych jest o 80% niższa niż w przypadku ekranów macierzy DOT. Na przykład detektor gazu pewnej firmy energetycznej może stabilnie wyświetlać stężenie heksaklorku siarki nawet przy intensywności pola elektromagnetycznego 10 kV/cm przy użyciu układu napędowego interferencji o wysokiej anty - (taki jak VK2C23A).
4. Niski koszt i wysoka niezawodność: Zmniejszenie całkowitego kosztu cyklu życia
Cena jednostkowa segmentowanego ekranu wynosi tylko 1/5-1/10 ekranu Matryx DOT, a jego żywotność może osiągnąć ponad 10 lat. Dane na miejscu z przedsiębiorstwa petrochemicznego pokazują, że wskaźnik awarii sprzętu do wykrywania gazu za pomocą segmentowanych ekranów kodu wynosi tylko 0,3% rocznie, podczas gdy wskaźnik awarii urządzeń ekranowych macierzy DOT osiąga 1,2% rocznie.
4, Typowy przypadek aplikacji: weryfikacja z laboratorium do miejsca przemysłowego
Przypadek 1: Przenośny detektor gazowy
Pewna marka przenośnego detektora metanu przyjmuje ekran kodu segmentu typu TN i osiąga wysoką wydajność poprzez następujący projekt:
Optymalizacja sterownika: przy użyciu układu sterownika HT1621, obsługi 1/4 cyklu pracy i stosunku 1/3 stronniczości, osiągając współczynnik kontrastu 10: 1 przy napięciu 3,3 V.
Kontrola zużycia energii: statyczne zużycie energii wynosi tylko 15 μa, a przy niskim - mocy MCU (takie jak STM8L051), prąd gotowości całej maszyny jest mniejszy niż 50 μ A.
Zdolność do adaptacji środowiskowej: poprzez szeroki test temperatury w zakresie od -30 do 70 stopni spełnia wymagania dotyczące używania podziemnego w kopalniach węgla.
Przypadek 2: Stały terminal monitorowania toksycznego gazu
Detektor gazu kodu segmentu typu STN zainstalowany w pewnym zakładzie chemicznym osiąga wysoką niezawodność za pomocą następujących technologii:
Zawartość wyświetlania: Jednocześnie wyświetlaj stężenie, temperaturę, wilgotność i status sprzętu (normalny/alarmowy).
Projektowanie ochrony: Przyjęcie poziomu ochrony IP65 i ekran kodu segmentu typu FSTN, z żywotnością ponad 5 lat w środowiskach żrących.
Transmisja danych: Prześlij dane wyświetlania do systemu monitorowania za pośrednictwem interfejsu RS485 w celu uzyskania zdalnej kalibracji i diagnozy uszkodzeń.