一, sprzeczność między zasadą wyświetlania kodu segmentu LCD i dostosowywaniem
Kod segmentu LCD kontroluje przezroczystość określonych obszarów, napędzając cząsteczki ciekłokrystaliczne do obracania się przez elektrody, wyświetlając w ten sposób liczby, litery lub proste symbole. Jego podstawowa struktura obejmuje:
Podłoże szklane: górne i dolne warstwy ITO (indium tlenku cyny) folia przewodzącego elektrody
Warstwa ciekłokrystalicznego: Układ molekularny kontrolowany przez pole elektryczne
Film polaryzacyjny: filtruje światło w określonym kierunku
Moduł podświetlenia (opcjonalnie): Zapewnia źródło światła tła
Tradycyjne ograniczenie: zawartość wyświetlania segmentowanego LCD jest określana przez wzór elektrody i nie można jej modyfikować po opuszczeniu fabryki. Jeśli trzeba wyświetlić dostosowane logo lub ikony, konstrukcja elektrod należy ukończyć podczas etapu trawienia szklanego podłoża, co prowadzi do:
Wysoka minimalna ilość zamówienia: koszt formowania pojedynczego szklanego podłoża zwykle osiąga kilka tysięcy juanów, a produkcja masowa jest wymagana do podzielenia kosztów
Długie cykl projektowania: Potwierdzenie rysunku zajmuje 4-6 tygodni do dostawy próbki
Słaba elastyczność: Nie można szybko dostosować treści wyświetlania w oparciu o informacje zwrotne na rynku
2, dostosowane logo/Icon Icleation Path
Opcja 1: Bezpośrednie trawienie podłoża szklanego (tradycyjne rozwiązanie)
Proces techniczny:
Faza projektowa: Użyj oprogramowania projektowego LCD (takiego jak LCED, WinLCD), aby rysować wzorce elektrod i rozkładać logo lub ikony na jednostki pikselowe, które mogą być kierowane przez kody segmentu. Na przykład uproszczenie logo korporacyjnego do matrycy złożonej z poziomych i pionowych segmentów linii.
Produkcja maski: Konwertuj pliki projektowe na fotomask w celu ekspozycji na podłoże szkła.
Proces trawienia: Wzór elektrody jest wytrawiany na szklance Ito w procesie żółtego światła, a następnie montowany przez procesy takie jak odlew kryształowy i wklejanie folii polaryzacyjnej.
Przypadek: Pewna marka urządzeń gospodarstwa domowego integruje swoje logo marki na ekranie kodu segmentu w pilocie klimatyzacji. Demontaż litery „M” w 5 poziomych segmentach i 3 segmenty pionowe, wykorzystuje istniejący obwód sterownika COM/SEG do osiągnięcia wyświetlania.
Korzyść:
Wyraźny efekt wyświetlania, brak dodatkowego zużycia energii
Koszt znacznie maleje wraz ze wzrostem wielkości partii
Ograniczenia:
Obowiązują tylko prostą grafikę (złożoność mniejsza lub równa 30 jednostkom kodu segmentowego)
Modyfikacja projektu wymaga ponownego formowania, czyli czasu - konsumpcji i kosztownych
Opcja 2: Drukowanie ekranu+Wyświetlacz kombinacji kodu segmentu (innowacyjne rozwiązanie)
Zasada techniczna:
Drukuj na ekranie dostosowane logo lub ikony na powierzchni kodu segmentowego LCD i nakładaj je na wyświetloną zawartość kodu segmentu poniżej, aby utworzyć kompozytowy efekt wyświetlania. Kluczowe technologie obejmują:
Wysoka precyzyjna drukowanie ekranu: za pomocą technologii drukowania ekranu, przezroczysty atrament przewodzący (taki jak PEDOT: PSS) osadza się na szklanej powierzchni, aby zapewnić dokładność graficzną ± 0,05 mm.
Dopasowanie optyczne: regulując współczynnik załamania załamania atramentu na ekranie jedwabiu (1,45-1.55), pasuje do wydajności optycznej warstwy ciekłokrystalicznej (n ≈ 1,5) i polaryzatora (N ≈ 1,52), aby uniknąć widocznego widocznego.
Optymalizacja sterownika: Preprezentowane logo wyświetlane logikę w sterowniku kodu segmentu, na przykład za pomocą technologii multipleksowania Division Time - w celu krótkiego aktywowania logo odpowiadającego kodowi segmentu podczas wyświetlania luk numerycznych.
Przypadek: Inteligentny ekran miernika drukuje logo firmy na ekranie kodu segmentu i dynamicznie kontroluje jasność podświetlenia obszaru logo (gradient 0% -100%), aby osiągnąć efekt światła oddechowego i poprawić sens technologiczny produktu.
Korzyść:
Elastyczne modyfikacje projektowe, nie trzeba ponownego uformowania
Może osiągnąć efekty specjalne, takie jak gradient i przejrzystość
Nadaje się do małej partii (<10K) customization needs
Ograniczenia:
Warstwa ekranu jedwabnego może zmniejszyć kontrast wyświetlacza o około 10–15%
Złożona grafika wymaga wielu warstw drukowania jedwabiu, zwiększając trudność w procesie
Opcja 3: Technologia załącznika filmu (tylny plan instalacji)
Proces techniczny:
Projektowanie folii: Za pomocą przezroczystego podłoża PET, logo lub ikon są wytwarzane poprzez procesy drukowania lub grawerowania laserowego, a powierzchnia jest powlekana AR (antyblaskową) w celu zmniejszenia olśnienia.
Precyzyjne wiązanie: Za pomocą w pełni automatycznego urządzenia do montażu powierzchniowego cienką warstwę jest przymocowana do powierzchni segmentu LCD, z dokładnością pozycjonowania ± 0,1 mm.
Adaptacja podświetlenia: Dostosuj strukturę optyczną modułu podświetlenia, taką jak zwiększenie gęstości kropki płyty prowadzącej światło i kompensowanie wchłaniania światła przez folię (zwykle tracąc 5% -8% jasności).
Przypadek: Producent urządzeń medycznych podłączył czerwoną folię ikon ostrzegawczą na ekranie kodu segmentu monitora i rozróżniał stany normalne i nieprawidłowe poprzez kontrolowanie koloru podświetlenia (przełączanie czerwonego/zielonego).
Korzyść:
Nie trzeba modyfikować struktury korpusu LCD
Wspieraj szybką zmianę (czas zmiany<2 hours)
Nadaje się do wtórnego dostosowywania produktów terminalowych
Ograniczenia:
Krawędź filmu jest podatna na wypaczenie i należy ją wzmocnić za pomocą kleju optycznego OCA
Długotrwałe użycie może powodować deformację folii z powodu różnic temperaturowych
3, Kluczowe punkty dostosowanego projektu
1. Zasada uproszczenia graficznego
Aby przekonwertować złożone logo lub ikony na kształty geometryczne, które mogą być kierowane przez kody segmentu, wykonaj następujące kroki:
Szerokość segmentu linii: większa lub równa 0,3 mm (ograniczona przez dokładność trawienia ITO)
Minimalne odstępy: większe lub równe 0,2 mm (aby uniknąć zwarcia elektrody)
Optymalizacja symetrii: Zapewnienie jednorodności grafiki podczas fluktuacji napięcia jazdy
Zalecenie narzędzia:
Asystent LCD: Konwertuj mapę bitową na wzór segmentu
SegCreator: automatycznie generuj kod logiki sterownika
2. Adaptacja obwodu sterownika
Dostosowany wyświetlacz wymaga dostosowania alokacji COM/SEG IC sterownika, na przykład:
Dynamiczne skanowanie: Za pomocą technologii multipleksowania Division Time - cykle wyświetlania logo są wstawiane w lukach między wyświetlanymi liczbami
Sterowanie w skali szarości: Dimming PWM służy do dostosowania jasności logo (takich jak IC serii R8J66780 z renesas Electronics obsługujący 8-poziomową szarotkę)
3. Optymalizacja zdolności do adaptacji środowiska
Sprzęt zewnętrzny musi rozważyć:
Kompensacja temperatury: w zakresie od -40 stopnia do 85 stopni szybkość zmiany czasu odpowiedzi ciekłokrystalicznej powinna być mniejsza lub równa 30%
Ochrona UV: przy użyciu anty -UV Film polaryzacyjny (taki jak NWF - seria HD z Nippon Denko, która może wytrzymać 1000 godzin napromieniowania UV)
Spray przeciw solnej: chroń warstwę ekranu jedwabiu za pomocą powłoki z trzema dowodami (taka jak Parylen C)
4, Przypadki dotyczące aplikacji branżowych
Przypadek 1: Smart Home Controller
Pewna marka inteligentnego przełącznika musi wyświetlić logo marki i ikonę statusu WI FI na ekranie kodu segmentu. Rozwiązanie:
Korzystając z procesu trawienia szklanego podłoża, logo jest uproszczone do matrycy składającej się z 12 jednostek kodu segmentowego
Kontroluj częstotliwość migającej ikony WI FI (niezależny kod segmentu) za pośrednictwem portu GPIO sterownika IC (1 Hz/2Hz, aby odróżnić status połączenia)
Gotowy produkt ma współczynnik kontrastu 15: 1 i zużycie energii tylko 0,3 MW
Przypadek 2: Przemysłowy terminal
Producent sprzętu logistycznego musi wyświetlić ikonę statusu skanowania kodu kreskowego na ekranie kodu segmentu. Rozwiązanie:
Korzystanie z technologii drukowania ekranu do tworzenia przezroczystych ikon linii skanowania o grubości kontrolowanej w odległości 50 μm
Symuluj efekt skanowania laserowego poprzez dynamiczną kontrolę podświetlenia (okresowa zmiana jasności podświetlenia w obszarze linii skanowania)
Produkt minął test wibracyjny MIL - STD-810G, a warstwa ekranu jedwabiu nie oderwała się
