1, Zastosowanie ekranu wyświetlania LCD w systemie kontroli chemicznej
Jako ważny element HMI projekt wyświetlacza ciekłokrystalicznego (LCD) wpływa bezpośrednio na intuicyjność i działalność interfejsu użytkownika. W systemach kontroli chemicznej LCD służy nie tylko do wyświetlania statusu systemu, parametrów i informacji alarmowych, ale także podejmuje wiele zadań, takich jak wprowadzanie danych i wysyłanie polecenia sterowania.
Wybór i projekt ekranu wyświetlacza
Wybór odpowiedniego wyświetlacza LCD ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia wydajności systemu. Na przykład w środowiskach przemysłowych ekrany wyświetlacze muszą mieć wysoką jasność, wysoki kontrast i szerokie kąty widzenia, aby dostosować się do złożonych warunków oświetlenia i zmian pod kątem widzenia. Ponadto rozdzielczość i głębokość koloru ekranu wyświetlacza powinny być rozsądnie skonfigurowane zgodnie z wymaganiami systemowymi, aby zapewnić przejrzystość i czytelność informacji.
2 jasność i regulacja kontrastu
Aby utrzymać przejrzystość ekranu wyświetlania w różnych warunkach oświetlenia, wiele ekranów LCD jest wyposażonych w funkcje jasności i regulacji kontrastu. Funkcje te można regulować za pomocą ustawień sprzętowych (takich jak rezystory ślizgowe) lub interfejsy oprogramowania, aby zaspokoić różne potrzeby użytkowników w zakresie efektów wyświetlania. Na przykład na ekranie wyświetlacza LCD1602 jasność ekranu można kontrolować, regulując napięcie pinu VEE.
2, Zasady i funkcje projektu ludzkiego interfejsu maszyny (HMI)
HMI Design ma na celu zapewnienie przyjaznego interfejsu, który umożliwia użytkownikom łatwą interakcję i obsługę z maszynami lub systemami. W systemach kontroli chemicznej projekt HMI jest związany nie tylko z doświadczeniem użytkownika, ale także z bezpieczeństwem i niezawodnością systemu.
Zasady projektowania
Intuicyjność: Interfejs HMI powinien używać intuicyjnej grafiki i symboli, aby pomóc użytkownikom szybko zrozumieć i działać. Na przykład użycie łatwo rozpoznawalnych ikon i przycisków, a także intuicyjnych układów i schematów kolorów, może znacznie obniżyć koszty uczenia się użytkowników.
Uproszczona operacja: Interfejs HMI powinien zminimalizować liczbę kroków pracy w celu zmniejszenia obciążenia operacyjnego użytkownika. Korzystając z inteligentnych podpowiedzi, automatycznego wypełnienia i ustalonych opcji, można znacznie poprawić wydajność operacyjną.
Spójność: Utrzymanie spójności w elementach interfejsu ma kluczowe znaczenie dla poprawy wrażenia użytkownika. Używanie podobnych kolorów, czcionek i stylów, a także tego samego wzoru układu, może pomóc użytkownikom szybko identyfikować i zrozumieć interfejs.
Mechanizm sprzężenia zwrotnego: Projekt HMI powinien dostarczyć użytkownikom terminowe informacje zwrotne w celu potwierdzenia, czy ich operacje są skuteczne, czy nie powiodło się. Na przykład, wyskakując pola wiadomości, zmieniając stany przycisków lub wyświetlanie pasków postępu, użytkownicy mogą wyraźnie wiedzieć, czy ich działania są skuteczne.
2 Implementacja funkcji
Monitorowanie i kontrola w czasie rzeczywistym: Interfejs HMI powinien być w stanie wyświetlić status pracy i parametry systemu w czasie rzeczywistym oraz podać funkcję wysyłania instrukcji sterowania. Pomaga to użytkownikom w odpowiednim czasie odkrywać i rozwiązywać problemy, zapewniając stabilne działanie systemu.
Diagnoza alarmowa i uszkodzenia: Interfejs HMI powinien być w stanie wyświetlać informacje o alarmie systemu w czasie rzeczywistym i zapewniać funkcje diagnozy uszkodzeń. Poprzez wizualny wyświetlanie informacji o alarmie użytkownicy mogą szybko zlokalizować problem i przyjmować odpowiednie rozwiązania.
Rejestrowanie i analiza danych: Interfejs HMI powinien być w stanie rejestrować dane historyczne systemu i zapewnić funkcje analizy danych. Pomaga to użytkownikom zrozumieć trendy operacyjne systemu, zoptymalizować strategie kontroli i poprawić wydajność produkcji.
Zarządzanie użytkownikiem i kontrola uprawnień: Interfejs HMI powinien zapewnić funkcje zarządzania użytkownikami i kontroli uprawnień, aby zapewnić bezpieczeństwo i niezawodność systemu. Tworząc i zarządzając grupami użytkowników i użytkowników, a także ustalanie różnych uprawnień dostępu, można zapobiec nieautoryzowanemu dostępowi i operacjom.
3, Przykład zastosowania HMI w systemie kontroli chemicznej
W systemach kontroli chemicznej HMI jest szeroko i głęboko stosowany. Oto kilka typowych przykładów aplikacji:
Automatyzacja przemysłowa: HMI służy do sterowania i monitorowania urządzeń do automatyzacji przemysłowej, takich jak roboty, systemy monitorowania linii produkcyjnej itp. Za pośrednictwem interfejsu HMI operatorzy mogą intuicyjnie zrozumieć status operacyjny sprzętu i wykonywać odpowiednie operacje sterowania.
Kontrola procesu: w branżach takich jak chemikalia i petrochemikalia HMI jest wykorzystywana do monitorowania i kontroli procesów operacyjnych. Za pośrednictwem interfejsu HMI operatorzy mogą przeglądać parametry w czasie rzeczywistym, takie jak temperatura, ciśnienie i poziom cieczy naczyń reakcyjnych, zbiorniki magazynowe i inne urządzenia oraz dokonywać odpowiednich regulacji i kontroli.
Monitorowanie środowiska: W systemie monitorowania środowiska HMI służy do wyświetlania i analizy danych środowiskowych. Za pośrednictwem interfejsu HMI użytkownicy mogą przeglądać parametry środowiskowe w czasie rzeczywistym, takie jak jakość powietrza i jakość wody oraz wykonywać odpowiednie operacje ostrzegawcze i alarmowe.
Projekt ekranu wyświetlacza LCD i interfejsu maszynowego ludzkiego (HMI) w systemie kontroli chemicznej
Jan 07, 2025
Zostaw wiadomość