一, zasada jazdy segmentowanej LCD: Zrozumienie „języka pola elektrycznego” LCD
Podstawową jednostką wyświetlacza segmentu LCD jest segment pióra Pre -, przy czym każdy segment pióra jest wypełniony cząsteczkami ciekłymi kryształami. Zgodnie z działaniem pola elektrycznego zmienia się kierunek wyrównania cząsteczek ciekłokrystalicznych, kontrolując w ten sposób przezroczystość. Na przykład 8-znakowa cyfrowa lampa składa się z 7 segmentów pióra, które mogą wyświetlać liczby od 0 do 9, kontrolując jasność każdego segmentu pióra.
Konieczność komunikacji
Cząsteczki ciekłych kryształów muszą być napędzane sygnałami prądu przemiennego, aby uniknąć uszkodzeń elektrochemicznych. W przypadku zastosowania napięcia prądu stałego polaryzacja cząsteczek ciekłokrystalicznych spowoduje rozmycie wyświetlania i skróconego długości długości długości długości długości. Typowy schemat jazdy wykorzystuje 1/4 cyklu pracy i stosunek 1/3 stronniczości. Na przykład układy HT1621B szybko przełącza się między 4 zaciskami COM do 32 seg terminali poprzez skanowanie dynamiczne, aby osiągnąć stabilny wyświetlacz.
2. Synergia między współczynnikiem uprzedzeń a cyklem pracy
Stosunek stronniczości określa skuteczne napięcie napędowe cząsteczek ciekłokrystalicznych, podczas gdy cykl pracy określa okres skanowania. Na przykład instrumenty przemysłowe napędzane 3,3 V muszą wybrać stosunek 1/2 stronniczości w celu poprawy kontrastu, podczas gdy scenariusze zasilane 5 V mogą zastosować stosunek 1/3 stronniczości w celu zmniejszenia zużycia energii. Wybór cyklu pracy powinien być zgodny z rozdzielczością ekranu, na przykład ekran 144 kropki musi obsługiwać układ sterownika 36SEG × 4com (taki jak YL144A).
2, Wybór głównego układu kontrolnego: od wymagań funkcjonalnych po adaptację ekologiczną
1. Kompatybilność protokołów interfejsu
W scenariuszach przemysłowych interfejs komunikacyjny między głównym układem sterującym a kodem segmentu LCD musi spełniać wymagania dotyczące interferencji i niskiego- wymagania mocy:
I ² C Interfejs: Nadaje się na przykład do komunikacji z krótkiej odległości, układ VK2C21A obsługuje protokół I ² C i nadaje się do kompaktowej konstrukcji eksplozji - detektorów gazu dowodowego.
Interfejs SPI: w scenariuszy transmisji prędkości -, układ HT1622 osiąga 256 segmentów jazdy przez interfejs SPI linii 3/4, aby spełnić wymagania wyświetlania złożonych instrumentów.
Interfejs równoległy: W tradycyjnym sprzęcie przemysłowym niektóre główne układy sterujące (takie jak STM32) bezpośrednio napędzają kod segmentu LCDS za pośrednictwem GPIO, ale wymaga dużej ilości zasobów PIN.
2. Równowaga między zużyciem energii a wydajnością
Przenośne urządzenia przemysłowe są wrażliwe na zużycie energii i wymagają wyboru układów sterowników obsługujących Multi - mocy poziomu - tryby zapisywania:
Prąd statyczny: produkowane w kraju układy serii YL mają prąd statyczny tak niski jak 7,5 μa i są odpowiednie do przenośnych detektorów gazowych zasilanych bateriami.
Dynamiczne zużycie energii: HT1621B ma dynamiczne zużycie energii tylko 15 μ A poniżej 3,3 V zasilacza, spełniające ciągłe potrzeby monitorowania przedsiębiorstw petrochemicznych.
Tryb uśpienia: układ BH67F5255 obsługuje głęboki sen z prądem<1 μ A, suitable for long-term operation scenarios such as smart meters.
3. Zdolność przeciw interferencji i certyfikat przemysłowy
Istnieje silne zakłócenia elektromagnetyczne (EMI) w środowiskach przemysłowych i konieczne jest wybór układów, które przeszły rygorystyczne certyfikat:
Ochrona ESD: HT1621B obsługuje ochronę 15KV ESD, spełnia standard IEC 60730 i jest odpowiedni do podziemnego sprzętu w kopalniach węgla.
Temperatura robocza: Niektóre produkowane w kraju frytki przeszły test temperatury przechowywania o -50 stopni ~ 125 stopni, dostosowując się do ekstremalnych środowisk, takich jak polarne badania naukowe.
Kompatybilność elektromagnetyczna: układ UC1671 obsługuje regulowane szybkości klatek 64 Hz-200 Hz, skutecznie tłumiąc szum częstotliwości mocy.
3, Typowy przypadek aplikacji: weryfikacja z laboratorium do miejsca przemysłowego
Przypadek 1: Stałego terminala monitorowania gazu dla przedsiębiorstw petrochemicznych
Pewne przedsiębiorstwo petrochemiczne przyjmuje kombinację kodu segmentu typu STN LCD i układu sterownika HT1621B, aby osiągnąć następujący projekt:
Zawartość wyświetlania: Jednocześnie wyświetlaj stężenie, temperaturę, wilgotność i status sprzętu (normalny/alarmowy).
Optymalizacja napędu: przy użyciu cyklu pracy 1/4 i stosunku 1/3 stronniczości, osiągnij współczynnik kontrastu 12: 1 pod zasilaniem 5V.
Projekt przeciw interferencji: Przyjmując 4-warstwowy układ PCB, pin wejściowy ADC jest połączony szeregowo z rezystorem 22 Ω i kondensatorem 100pf w celu tłumienia szumu częstotliwości mocy.
Kontrola zużycia energii: przy statycznym zużyciu energii tylko 12 μA i systemie zasilania słonecznego może osiągnąć 5-letnią obsługę bez konserwacji.
Przypadek 2: Detektor gazu dowodu eksplozji dla kopalń węgla
Przedsiębiorstwo wydobycia węgla osiągnęło następujące przełom, używając kodu segmentu FSTN LCD i produkowanych w kraju układów sterowników YL2C2X:
Działanie szerokiej temperatury: Przez testy cykliczne o wysokiej i niskiej temperaturze w zakresie od -40 stopni do 85 stopni zapewnij niezawodność środowisk polarnych.
Niska zasilanie: Za pomocą interfejsu I ² C w celu zmniejszenia liczby pinów, w połączeniu z niską - mocy MCU (takie jak STM8L051), prąd gotowości całej maszyny jest mniejszy niż 50 μ A.
Certyfikacja dowodu eksplozji: Dzięki certyfikacji EX IA spełnia wymagania dotyczące użytku podziemnego w kopalniach węgla.
