Jak wodoodporne i odporne na ekran średniego kodu przemysłowego panelu sterowania?

一, Ochrona fizyczna: budowanie wielu systemów barierowych
1. W pełni zamknięta konstrukcja konstrukcyjna
W pełni zamknięty projekt bez wentylatorów jest podstawą zapobiegania pyłu. Przykładając komputer tabletu przemysłowego G1K z technologii wyświetlania sterowania, przyjmuje on zintegrowaną powłokę formowania ze stopu aluminium i przekazał certyfikację poziomu ochrony IP67, która może całkowicie zapobiec wejściu pyłu i wytrzymaniu zanurzenia w 1 metra wody przez 30 minut. Silikonowe paski uszczelniające są instalowane na krawędziach ekranu, a na interfejsie używane są osłony ochronne z wodoodporną i odporną oceną IP65 lub nowszą, aby upewnić się, że cała maszyna jest chroniona przed martwymi narożnikami. W przypadku obszarów o wysokim kurzu zaleca się zastosowanie systemu zasilania powietrza z dodatnim ciśnieniem, który stale wstrzykuje czyste powietrze do szafki kontrolnej, aby stworzyć nieco dodatnie środowisko ciśnieniowe i zapobiec wejściu zewnętrznego pyłu.
2. Uaktualnienie materiałów i obróbka powierzchniowa
Powlekanie powierzchni ekranu nano olejową powłoką odstraszającą olej może zmniejszyć przyczepność pyłu i poprawić wydajność czyszczenia. W silnych środowiskach oświetleniowych matowe ekrany lub folii przeciw o połysku mogą zmniejszyć refleksję i zapewnić wyraźną czytelność nawet pod bezpośrednim światłem słonecznym. W przypadku kwaśnych i alkalicznych środowisk korozyjnych obrońcy z żywicy fluorowej mogą wytrzymać silne substancje żrące, takie jak kwas hydrofluorowy, a ich poziom odporności na korozję osiąga standard ASTM D543. W przemyśle spożywczym i farmaceutycznym ekrany szklane przeciwbakteryjne, które spełniają certyfikat FDA, mają chropowatość powierzchni RA mniejszą lub równą 0,8 μm, co może skutecznie zapobiegać retencji mikrobiologicznej i wytrzymać płukanie podchlorynów sodu.
3. Modułowe elementy ochronne
Rozłóż funkcję ochronną na moduły odłączane, takie jak eksplozja - membrany dowodowe, płetwy rozpraszania ciepła, wodoodporne pierścienie uszczelniające itp., Aby osiągnąć szybką konserwację i adaptację sceny. Na przykład, zastępując moduły odporne na wstrząsy w środowiskach wydobywczych, przełączanie modułów przeciwbakteryjnych w fabrykach żywności i przy użyciu projektu wtyczki lotniczej dla interfejsów modułów, czas wymiany można kontrolować w ciągu 5 minut. System monitorowania statusu modułu opracowany w połączeniu z nim może dostarczyć prawdziwe powiadomienia czasowe o starzeniu się pierścieni uszczelniających, zarysowania na błonach dowodowych - i inne problemy, osiągając konserwację predykcyjną.
2, Optymalizacja zdolności do adaptacji środowiska: reagowanie na ekstremalne warunki pracy
1. Technologia kontroli temperatury i wilgotności
Gdy różnica temperatury nagle przekracza 50 stopni, materiały do ​​zmiany faz (PCM) są używane do buforowania wstrząsu temperaturowego. Na przykład, wypełnianie interpretacji ekranu materiałem opartym na parafinie pochłania ciepło i topi się w wysokich temperaturach oraz zestala się i uwalnia ciepło w niskich temperaturach, zapewniając, że elementy wewnętrzne zawsze działają w bezpiecznej strefie o -20 stopni ~ 50 stopni. W środowiskach o wysokiej wilgotności czujniki wykrywania gazu są instalowane wewnątrz szafki sterowniczej. Po wykryciu wycieku gazu korozyjnego tryb ochrony ekranu jest automatycznie aktywowany, a otwory rozpraszania ciepła są zamknięte. Jednocześnie rozpoczyna się śledzenie elektryczne, aby zapobiec kondensacji.
2. Projektowanie zakłóceń przeciw elektromagnetycznej
W silnych środowiskach elektromagnetycznych, takich jak wokół konwertera częstotliwości, metalowa warstwa elektromagnetyczna μ- musi być zainstalowana na ekranie, a linia sygnałowa wykorzystuje skręcone kable osłony pary, aby zapewnić kompatybilność elektromagnetyczną zgodnie z EN 61000 - 6-4. Regularnie używaj sond bliskiego pola do wykrywania wycieków elektromagnetycznych i unikania wyświetlania drgania lub utraty danych.
3. Ulepszenie technologii dotyku
Tradycyjne ekrany rezystancyjne są podatne na awarię podczas pracy w wilgotnych warunkach lub noszeniu rękawiczek, podczas gdy technologia dotykowa matrycy w podczerwieni tworzy siatkę indukcyjną poprzez emitujące kraty w podczerwieni, wspierając działanie dowolnego obiektu i odpowiednie dla scenariuszy, w których pracownicy chemiczni noszą grube rękawiczki; Technologia akustycznego pulsowego dotyku wykorzystuje odbicie fali akustycznej powierzchniowej do pozycjonowania, o doskonałej wydajności przeciw oleju i może być stosowana w branży przetwarzania spożywczego. W obszarze operacji ciężkich maszyn ekran dotykowy sprzężenia zwrotnego wymaga ciśnienia przekraczającego 500 g, aby uruchomić polecenia, które mogą skutecznie zapobiec przypadkowemu dotykowi.
3, Inteligentne monitorowanie i konserwacja: Budowanie zamkniętego systemu zarządzania pętlami-
1. Sieć czujników wielokrotnie parametrów
Zintegruj czujniki, takie jak temperatura i wilgotność, stężenie pyłu i intensywność pola elektromagnetycznego do monitorowania danych środowiskowych w czasie rzeczywistym -. Gdy kurz przekroczy standard, otwór rozpraszania ciepła zostanie automatycznie zamknięty, a wewnętrzne ciśnienie dodatnie zostanie aktywowane; Wywołaj układ cyrkulacji chłodzenia cieczy, gdy temperatura przekracza 60 stopni; Przełącz na kanał komunikacyjny kopii zapasowej, gdy zakłócenia elektromagnetyczne przekracza standard. Na przykład pewna firma produkcyjna samochodowa zmniejszyła stopę awarii ekranu o 67%, wdrażając sieć czujników.
2. Cyfrowe bliźniaki i konserwacja predykcyjna
Prześlij dane o stanie ekranu do platformy chmurowej za pośrednictwem protokołu OPC UA, monitorowanie elementów, w tym wartości impedancji punktu dotykowego, szybkość tłumienia jasności podświetlenia, zmiany ciśnienia uszczelniające itp. Ustanowić cyfrowy model podwójny, aby uruchomić ostrzeżenie zastępcze, gdy przewiduje się, że wytrzymałość szklanki temperamentu zmniejszy się do 70% wartości projektu. Opracuj funkcję pomocy zdalnej AR, personel konserwacji może korzystać z inteligentnych okularów, aby przejrzeć wewnętrzną sytuację kondensacyjną i przewodnik po operacjach witryny -.
3. Diagnoza ekspertów i automatyczna naprawa
Zbudowany - w eksperckim systemie diagnostycznym może zidentyfikować 37 typowych błędów, takich jak dryf dotykowy spowodowany kondensacją i wyświetlaniem szumów spowodowanych zakłóceniami elektromagnetycznymi. Obsługuj trzy - Automatyczna naprawa: automatyczne restarowanie aplikacji do podstawowych problemów, przejście na kanały komunikacji kopii zapasowej w celu uzyskania pośredniego usterki oraz automatyczne przejście na zbędne ekrany i oznaczenie uszkodzonych obszarów w przypadku poważnych uszkodzeń sprzętu. Po zastosowaniu systemu określone stalowe przedsiębiorstwo skróciło przestoje sprzętu o 82%.
4, przypadki branżowe i standardowe specyfikacje
1. Plan ochrony pyłu dla rośliny cementowej
Pewna instalacja cementowa przyjmuje w pełni zamknięty ekran dotykowy, w połączeniu z systemem zasilania powietrza z dodatnim ciśnieniem, aby utrzymać wewnętrzne stężenie pyłu poniżej 0,1 mg/m, znacznie poniżej krajowego standardowego limitu. Powierzchnia ekranu jest pokryta powłoką odstraszającą oleju nano, a cykl czyszczenia został rozszerzony od raz dziennie do raz w tygodniu, zmniejszając koszty utrzymania o 75%.
2. Wodoodporna praktyka w zakładach przetwórstwa spożywczego
W linii produkcyjnej mleczarni panel sterowania przyjmuje poziom ochrony IP69K i może wytrzymać wysokie - płukanie ciepłej wody na 80 stopni. Między ekranem a szafką ustawiony jest kanał drenażowy w stylu labiryntu, a czujnik dotykowy wykorzystuje zasadę ultradźwiękową, aby zapobiec wejściu wilgoci. Plan ten zwiększył średni czas między niepowodzeniami (MTBF) sprzętu z 3000 godzin do 12000 godzin.
3. Międzynarodowe standardy i wymogi certyfikacyjne
Certyfikacja ATEX/IECEX: W strefie niebezpiecznej strefy EX 1/21 ekran musi spełniać wewnętrzny obwód bezpieczeństwa, pokrywa ochronna musi być w stanie wytrzymać energię uderzenia 9J, a szczelina powierzchniowa stawu musi być mniejsza niż 0,1 mm.
IEEE 323-2003 Standard: Ekrany stosowane w elektrowniach jądrowych muszą być wykonane z kwarcowego szkła domieszkowanego boru, z szybkością tłumienia transmitancji poniżej 5% rocznie w ramach promieniowania neutronowego. Płytka drukowana powinna korzystać z technologii silikonu izolacyjnego SOI i mieć weryfikację ECC i korekcję błędów dla pamięci.
GB/T 28046.3 Standard: Panel sterowania pojazdu musi poradzić sobie ze spektrum wibracyjnym, użyć amortyzatorów płynów magnetycznych do wchłaniania wibracji częstotliwościowych - i zainstalowania stabilnej platformy sześcioxowej między ekranem a sprzętem.